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第23回 先端技術見本市【テクノトランスファーinかわさき2010】開催

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      京浜地域(川崎市、横浜市、大田区、品川区等)の有力企業20社が、5分間のショートプレゼン
      テーションを行い、自社独自の技術や製品をPRしました。
      今回プレゼンを行った20社全ての「中小・ベンチャー企業プロフィール」を紹介します。



出展企業(京浜地域クラスターフォーラム参加企業)一覧
1. (株)小野電機製作所
2. 新日本ダイス(株)
3. 日本システム開発(株)
4. ハヤシプレシジョン(株)
5. (株)iMott
6. オグラ宝石精機工業(株)
7. サムテック・イノベーションズ(株)
8. CBCオプティクス(株)
9. (株)アオイプレシジョン
10. タカネ電機(株)
11. (株)日本システム研究所
12. 福島電機(株)
13. エル・シー・エス(株)
14. 先端フォトニクス(株)
15. TSS(株)
16. (株)O-KEI 樹脂
17. ニイガタ(株)
18. (株)日本真空科学研究所
19. (株)ラムダビジョン
20. (株)エフ・ティ・エスコーポレーション

(プレゼンテーション発表企業順)

プレゼンテーションの様子


(株)小野電機製作所

 ■新式球体浮上装置。
 ■「設計(機構・制御)〜機械加工〜組立・調整〜基盤開発・配線・ソフト作成〜実機評価」
   まで社内一貫生産をしているため、「システム一括受注」が可能です。
 ■機械加工のみのご注文もお引き受けしております。


新日本ダイス(株)

 ■ダイヤモンドを使用した工具や、工業製品の製造および販売業務。
 ■弊社独自の焼結マウント技術を基幹に、ダイヤモンドの孔加工や研磨加工に得意としており、
  主力製品である伸線用ダイヤモンドダイスを筆頭に、コイリングピンや金型深絞り用ダイス
  などダイヤモンド化にも成功し独自の技術力と製品群を持っています。


日本システム開発(株)

 ■ソフトウェアとハードウェアの融合を事業の根幹とした研究開発創造型カンパニーとして成長してきました。
  ハードウェア事業としては高周波発振技術を活かした商品開発に取り組み、現在では電子回路を半導体化することで
  超小型の非接触変位センサを開発してその製造・販売に取り組んでいます。
 ■現在、年間10万個超の実績があります。


ハヤシプレシジョン(株)

 ■金属精密切削加工部品の製造で、主にNC旋盤による切削加工と精密転造盤による転造加工、
   及びセンタレス研磨で、精密リードスクリューの生産などを行います。
 ■業種は、自動車関連、弱電関連、空圧機器関連、FA、OA、等。
 ■単なる加工ではなく、設計者との仕様用途打ち合わせにより、VA・VEを積極的に提案させていただきます。


(株)iMott

 ■セグメント構造DLC膜に関連した特許の権利を有しています。
 ■セグメント構造DLC膜の有効性、最適性に特化して、直流パルスプラズマCVD装置での成膜の研究開発を行っています。
 ■産学連携企業として、最新技術への取り組みを図っています。
 ■セグメント構造の溝部に機能性材料をコーティングすることによる、高機能化した製品の開発も実施しています。


オグラ宝石精機工業(株)

 ■工業用宝石加工のパイオニアとして115年以上にわたって高度な技術を培ってまいりました。
 ■宝石材料の特徴(耐磨耗・耐薬品など)を生かしてさまざまな部品加工をおこなっております。
 ■その技術をセラミックス・超硬合金・金属材等の加工にも応用しております。
 ■工作機械、半導体製造装置、分析装置、医療機器、工業計器・計測などの幅広い分野へ供給しております。


サムテック・イノベーションズ(株)

 ■主要製品:「Sumcon(サムコン)」サニタリー・ベルトコンベヤ 他。
 ■上記製品を軸にした食品や医療品の製造工程のレイアウト提案をしています。
 ■マイクロナノバブル、オゾン、LEDの3種を軸にした、上記自社製品とのコラボレーション。
 ■現場力を強みに、ユーザーニーズの取得を図ります。


CBCオプティクス(株)

 ■光学材料・結晶・樹脂に真空蒸着、イオンプレーティングにて誘電体多層膜(30〜50層)・多種金属コーティングを
   中心にCBCグループ内でのネットワークを活かしまして光学関連部品を提供しております。
   また近年、要望が多くなってきている高度な仕様及び条件に対して20年間で培われた技術と経験を活かし
   膜設計・成膜で答えています。


(株)アオイプレシジョン

 ■アオイプレシジョンは、アルミ素材を知り尽くした切削加工会社です。
 ■切削加工による高精度部品製作(マシニングセンター、NC旋盤を使用)
 ■研究開発用の小型実験装置及び部品製作
 ■他社ではできないと判断されたオーダーもアイディアを駆使して実現し、お客様の要求に応えてきました。


タカネ電機(株)

 ■技術シリーズ:QCM雰囲気検知システム
 ■タカネ電機は、事務機や半導体製造装置関連のワイヤーハーネス加工を得意としており、加工に伴う
  アッセンブリーまで手掛けています。創業から46年にわたる実績があり、中国の蘇州、東莞に製造工場を持ち、
  国内外の対応可能です。


(株)日本システム研究所

■画像処理系では内部欠陥検査に限界があります。弊社は、画像処理系以外にも磁気、光、温度、音波などの
  センサを用いた全数検査システムを開発してきました。
  今後は、外観検査に加え「見えない内側に潜む欠陥検査」を可能とするセンサ技術や「人間の五感に近いセンシング」
  を可能とするセンサ技術を開発し、「感性評価の数値化」という形でお客様にソリューションを提供させて頂く所存です。


(株)福島電機

■福島電機は、先進の技術と時代のニーズにあった着想でエレクトロニクスのシステムを創る研究開発型の
  エンジニアリング企業です!映像・画像、情報通信、計測制御、音響分野をコアに、
  複数の得意技術とノウハウを活かして幅広い技術分野のハードウェア・ソフトウェアの設計・開発・製造・検査調整を
  トータルサポートします。


エル・シー・エス(株)

■「100μm以下金属箔溶接レーザー」
  従来、材料厚0.05mm程度の薄膜溶接が限界とされてきましたが、本レーザーヘッドは材料厚0.01mmまでの薄膜溶接を
  実現しました。光源に半導体レーザーを採用する事で、トップハットに近いビームが加工対象物の形状バラツキを
  気にすることなく溶接可能です。それにより、プラズマプルームやスパッタの発生がなく溶接できます。


先端フォトニクス(株)

■光電変換モジュール、光配線基盤のっ開発・製造・販売
■精緻な光軸アライメントが不要であり、ミラー、レンズといった部品を一切使用しない低コストな
  高速光電変換モジュール、光配線基盤を開発しています。
■光に関する設計、実装、量産技術など一連の特許、ソリューションを保有し電子基盤の高速化などに貢献できます。


TSS(株)

■厚銅大電流基板とメタルコア・ヒートシンク一体型放熱基板の製造
■メタル(銅、アルミ)を回路ベースにコア材に使用し、自在に熱拡散や放熱設計が可能
■独自のヒートシンク一体型回路により、LEDやパワーICの熱効率を劇的に改善
■曲げられる放熱金属基板にLEDを実装


(株)O-KEI

■CFRP・CC・グラファイトなどのカーボン素材を使った成形・加工
■FRP・各種樹脂・アルミ・鉄・SUSを使った製品設計・製作・組立の一貫体制
■カーボン素材を使った、F1などのレーシング部品、液晶パネル搬送装置などの産業機械用部品、車椅子などの
  福祉器具部品、X線カセッテなどの医療機器部品、航空機・ロケット・衛星用の高精度部品、などの個人向け創作品


ニイガタ(株)

■ニイガタは研究開発、製品開発、試作の分野にて、ものづくりのサポートをさせて頂いております。
  特に透明な部品・装置を製作することを得意としております。また、時間の無い開発者、技術者の手足となり
  ワンストップで要求に合ったものを製作することを特徴としております。
■実験用装置・器具、治具の設計・製作 ■プラスチックレンズ・光学部品試作 ■工業試作品の製作  など


(株)日本真空科学研究所

■当社はお客様のニーズに合わせ、最先端の製品の基盤技術を、真空蒸着や独自の加工技術で貢献しています。
  新しいコンセプトの製品にあわせ、常に新しい膜の開発に力を入れており、提案型企業を目指し、独自の技術開発にも
  注力しています。新規開発技術のDLC製膜技術は、長年培った真空蒸着技術を生かし、今まで以外の全く異なる
  お客様にご提案できる技術として、大いに力を入れています。DLC膜の技術は注目を集めております。


(株)ラムダビジョン

■ラムダビジョンとは光の波長「λ」を意味し、分光技術を基礎とする「光とエレクトロニクスの共有」をテーマにする。
  21世紀にあって必要不可欠な光計測分野でのビジネス展開を目指している。ラムダビジョンの最大のセールスポイントは
  「低価格で最高の性能を提供できる」を実現するために、全ての工程の社内一貫生産化にあります。
  回路設計製作・ソフトウェア開発製作・光学設計・機構設計・組上げ調整を全て社内で実施することで可能になります。


(株)エフ・ティ・エスコーポレーション

■低温・低ダメージ成膜を特徴とする新対抗ターゲット式スパッタ(NFTS)プラズマ源およびNFTSプラズマ源を用いた
  スパッタ装置に特化した開発・製造・販売。
■お客様の研究開発から生産性に優れた量産機に至る開発検討期間の短縮をお客様との密な連携により
  実現するビジネスモデルの構築に取り組んでいます。

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